技术出身的刘董事长，奠定了公司重技术，轻销售的基调，多年来投入了大量的人力，物力，重点解决用户的痛点问题，国内率先自主研发了具有专利技术的球形加热室及加热室可变可小的滚塑机。使得我们的产品处于国内行业领先的地位。真正实现了高效节能。同时，我们开创性的实现了用滚塑药箱代替玻璃钢药箱，国内首创。但是由于我们不懂互联网宣传，也不重视网络宣传，一直以为只要有好的产品和优良的售后服务，就不怕没生意可做。但是我们错了！这导致了到目前为止，我们的客户90%以上都来自于客户的转介绍。靠着口口相传走到了今天。为了让更

滚塑机适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑；适用于冶金、矿山、油田、机械、交通运输等行业处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑；特别适用于高温轴承。那么滚塑机在工艺上有哪些的特点呢？ 1、适用于多品种、小批量塑料制品的生产制造。 由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，也可以安装多只小型模具；它不仅可以模塑大小不同的制品，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制

在滚塑设备进行滚塑制作工艺之前，需要准备好一些质量良好的模子，并将 其放置在滚塑机的转臂上，这台滚塑机一般是由加热室和转臂组成，有的还带有 冷却装置如喷水雾化或冷却风扇.在安置妥当之后，首先把几个模具放在机器上面 。然后，在每个模具内放入塑料树脂粉末,然后从垂直和水平的两个角度边旋转边 加热。融化了的树脂将炙热的模具和外层包装均匀紧密地粘合在一起。加热到一 定时间后，需停止加热但要继续旋转至出模温度，令模具在其中继续旋转直至其 每一部分的厚度均保持一致，达到出模温度后，打开模具，将产品从模腔中取出 ，然后

1、首先滚塑机在设计的时候考虑到利用模具零部件间隙进行排气。 2、防止排气槽正对着操作者，避免熔体从排气槽喷出伤人。 3、为了更好的排气，在分型面上开设排气槽。 4、利用排气塞排气。 5、在气体滞留区能够利用设置在塑件内侧的排气杆或真空泵实行强制性排气。

1、滚塑模具成本低——同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合大型塑料制品; 2、滚塑产品边缘强度好——滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5mm，彻底解决中空产品边缘较薄的问题; 3、滚塑可以安置各种镶嵌件; 4、滚塑产品的形状复杂，且厚度可超过5mm以上; 5、滚塑可以生产全封闭产品; 6、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温; 7、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上); 8、适于模塑大型及特大型制件; 9、滚塑成型极易变换制品的颜色——滚塑成型每次将物料直接加到模具中，使物料全部进入

1、体育器材及各种代用品 主要有聚氯乙烯糊滚塑的各种制件，如水球、浮球、自行车座垫，小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等。 2、汽车用滚塑制件 主要是应用聚乙烯和聚氯乙烯糊树脂，滚塑成各种管件，如空调弯管、靠背、扶手等。 3、容器类滚塑制件 广泛用于贮水槽、各种液态化学药品的贮槽(如酸、碱、盐、化学肥料、农药等)，汽油用容器(汽油贮槽及汽车、飞机用油箱)，蓄电池的壳体等。 4、各种箱体、壳体、大型管材等制件 如周转箱、垃圾箱、机器外壳、防护罩、灯罩、浴室、厕所以及电话间、游艇等。滚塑产品在液态化学品贮运、化工企业